nouvelles de l'entreprise Un guide pour les écrous de rivets

Les écrous à sertir, également connus sous le nom d'écrous à rivets, d'écrous aveugles ou d'écrous aveugles instantanés, sont des fixations spécialisées conçues pour les tôles minces, souvent saluées comme "l'accord parfait pour les tôles minces". Ils sont largement utilisés dans l'industrie de la fixation, en particulier dans l'assemblage de produits électromécaniques et industriels légers tels que les automobiles, l'aviation, les chemins de fer, les systèmes de réfrigération, les ascenseurs, les interrupteurs, les instruments, les meubles et les articles de décoration. Les écrous à sertir ont été développés pour surmonter les inconvénients des méthodes traditionnelles telles que le soudage d'écrous sur des tôles ou des tubes minces (ce qui peut provoquer une fusion) ou le taraudage de filetages internes (ce qui risque de dénuder).

Les écrous à sertir sont disponibles en différents styles de tête (plate, petite, hexagonale, semi-hexagonale), types (traversant ou borgne) et avec ou sans moletage.

Principales caractéristiques des écrous à sertir

• Aucun taraudage de filetage interne requis : les écrous à sertir éliminent le besoin de tarauder au préalable les filetages internes sur les tôles minces, ce qui simplifie l'installation.
• Aucun soudage nécessaire : contrairement aux écrous soudés, les écrous à sertir évitent les problèmes tels que la fusion ou la déformation de surface causée par le soudage.
• Connexion rivetée sécurisée : à l'aide d'un outil de rivetage, l'écrou à sertir est fermement ancré à la tôle mince, offrant une connexion filetée interne fiable.
• Large applicabilité : convient aux tôles et aux tubes de différentes épaisseurs (0,5 mm – 6 mm), répondant à divers besoins d'application.
• Facilité d'utilisation : les riveteuses pneumatiques ou manuelles permettent une installation rapide en une seule étape.

Comment fonctionnent les écrous à sertir ?

Le principe de fonctionnement des écrous à sertir combine des éléments de rivets aveugles et d'écrous soudés. La vis d'une riveteuse tire l'écrou à sertir, ce qui le comprime longitudinalement. Cela crée un renflement à la surface d'extrémité, serrant les matériaux ensemble et réalisant un joint sûr.

Précautions d'installation pour les écrous à sertir

Les écrous à sertir ont gagné en popularité ces dernières années en tant que solution pour la fixation de composants où le soudage est difficile, offrant une alternative aux méthodes de soudage traditionnelles. Cependant, leur installation nécessite des outils spécialisés tels que des poseurs d'écrous à sertir manuels. Avant utilisation, notez ce qui suit :

1. Inspection de l'outil: Assurez-vous que le mandrin et la matrice de l'outil sont correctement installés. Sélectionnez la tête de matrice et le boulon de traction appropriés en fonction de la taille de l'écrou à sertir et vérifiez que toutes les connexions sont sécurisées.

2. Contrôle de la déformation: Ajustez l'angle du levier de commande en fonction de la longueur de déformation ou du déplacement requis de l'écrou.

3. Réglage de la course: Utilisez la bague d'échelle de l'outil pour régler la course de rivetage. Pour régler la longueur du boulon de traction :   Ouvrez les poignées et étendez le manchon de la tête de matrice jusqu'à ce que le boulon dépasse légèrement de la longueur de l'écrou.    Serrez l'écrou de réglage contre le corps de l'outil.

4.Étapes d'installation : 

             Tirez complètement sur la poignée en bakélite.

             Placez l'écrou à sertir sur la pointe du boulon de traction et maintenez-le fermement.

             Repoussez la poignée en bakélite et vissez le boulon de la tête de matrice.

             Insérez l'écrou à sertir dans le trou pré-percé.

             Serrez vigoureusement les poignées pour dilater l'écrou et serrer la pièce.

             Tirez sur la bille en bakélite pour rétracter le boulon de traction, en terminant l'installation.

Scénarios d'application : où les écrous à sertir excellent

Les écrous à sertir résolvent les problèmes de fixation là où les méthodes traditionnelles échouent, en particulier dans les espaces confinés, les matériaux minces ou les environnements à fortes vibrations. Voici les principaux scénarios qui mettent en évidence leur valeur stratégique :

1. Automobile et aérospatiale

• Panneaux de carrosserie et châssis : montage de capteurs, de supports ou de garnitures sur les portes/capots de voiture minces sans déformation due au soudage.
• Compartiments moteur : fixation de protections thermiques ou de faisceaux de câbles dans des espaces restreints près des systèmes d'échappement.
• Intérieurs d'avions : fixation de sièges, de bacs supérieurs ou d'isolation sur des cadres en aluminium creux (soudage interdit).

Pourquoi les écrous à sertir ?

• Préserver l'intégrité du matériau (pas de contrainte thermique).
• Résister aux vibrations sans se desserrer (la conception moletée résiste à la rotation).

2. Électronique et boîtiers

• Bacs de serveur : ajout de points filetés aux armoires en tôle pour la mise à la terre ou le montage de composants.
• Systèmes CVC : fixation de filtres ou de capteurs sur des conduits minces (épaisseur de 0,5 à 1 mm).
• Panneaux de commande industriels : création de ports réparables sur des boîtiers scellés (les écrous borgnes empêchent la pénétration de la poussière).

3. Mobilier et architecture

• Façades en verre : création de points de montage invisibles pour les balustrades en verre sans cadre.
• Mobilier modulaire : renforcement des joints dans les cadres en acier minces (par exemple, cloisons de bureau).
• Ascenseurs : fixation de panneaux de commande sur des surfaces en acier inoxydable brossé (pas de marques de soudure visibles).
  

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