nouvelles de l'entreprise Guide de sélection des boulons en béton: Ancres à manches contre boulons à coude contre systèmes époxy

Dans les projets de construction et d'industrie, le choix du bon boulon peut faire la différence entre une installation solide et une défaillance catastrophique.Avec des ancrages en béton représentant 23% des défaillances structurelles dans les zones non sismiques (Rapport ACI 318-19)Il est essentiel de comprendre les forces et les limites des ancrages à manches, des boulons à coin et des systèmes époxy.et des formules de sélection pour équiper les ingénieurs et les entrepreneurs de décisions fondées sur des données.

1Comparaison des performances mécaniques

Les principaux points à retenir:

• Ancres à manches: idéales pour les charges légères à moyennes (par exemple, rampes, supports de climatisation).

• Boulons de coin: Excel dans les applications à cisaillement élevé (bases de machines, acier structurel).

• Systèmes époxy: idéal pour les charges critiques à haute tension (câbles de pont, support sismique).

2Recommandations spécifiques à l' application

A. Les ancres à manches: le cheval de bataille polyvalent

• Mécanisme: la force d'expansion due au serrage d'une écrouselle comprime le manche divisé contre le béton.

• Utilisations idéales:

  • Montage de conduits électriques sur des murs en béton C25

  • Sécurisation du cadre en acier léger (épaisseur ≤ 3 mm)

  • Installations temporaires nécessitant un déploiement rapide

• Limites:

  • Évitez de le faire dans des environnements de béton fissuré ou de charge cyclique

  • Profondeur maximale d'incorporation = 4 × diamètre de l'ancrage (par ACI 355,2)

Étude de cas: un entrepôt a utilisé des ancres à manches M12 (capacité 20 kN) pour installer des garde-corps à mezzanine, qui ont échoué au bout de 6 mois en raison des vibrations du chariot élévateur.

B. Boulons de coin: champions du sport lourd

• Mécanisme: le marteau à cheval élargit le corps de l'ancre pour un verrouillage mécanique.

• Utilisations idéales:

  • Fixation de machines à commande numérique sur des planchers C30 (exigences de 80 à 120 kN)

  • Plaques de base de colonne en acier structurel (conformité à la norme AS 4100)

  • Fermetures de rails de grues aériennes

• Conseils pour les pros:

  • Distance minimale entre les bords = 5 × diamètre du trou

  • Utilisez une clé de couple (pas le pilote d'impact) pour éviter une expansion excessive

Formule de génie:

Le débit d'air doit être supérieur ou égal à:Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage de freinage de freinage de freinage.

où φ = 0.65φ est égal à 0.65, fc′fc′ = résistance du béton, dd= diamètre de l'ancre.

C. Systèmes époxy: précision dans les applications critiques

• Mécanisme: les tiges filetées liées chimiquement permettent un transfert complet de charge.

• Utilisations idéales:

  • Connexions de barres d'armature post-installation (ACI 318, chapitre 17)

  • Ancrages de murs-rideaux de grande hauteur dans les zones sismiques

  • Aménagements de bâtiments historiques (trouble minimal du béton)

• Facteurs essentiels:

  • Préparation des trous: nettoyer avec une brosse à fil + vide (élimination de la poussière à 99%)

  • Temps de durcissement: 24 heures à 20°C (réduit de moitié avec chauffage infrarouge)

  • Plage de température: -40°C à +150°C (avec des époxies modifiées)

Analyse des défaillances: l'effondrement du toit du stade dû à une mauvaise injection d'époxy­voids a réduit la résistance des liaisons de 60%.

3Matrice de compatibilité de la résistance du béton

4. Processus de sélection étape par étape

1. Déterminer les charges: calculer la tension (T)T), cisaillement (VV), et combiné (T2+V2T2 + V2 ) et

2. Évaluer le béton: essai de base pour fc′fc′ Vérifiez les fissures ou les barres d'armature

3. Facteurs environnementaux:

   • Utiliser des ancres en acier inoxydable

   • Exposition aux produits chimiques: époxy avec certification NSF/ANSI 61

4. Facteurs de sécurité: appliquer une marge de sécurité de 4:1 pour les charges dynamiques.

5. Vérifier la conformité: correspondre à l'ancrage des rapports d'évaluation ETA/ICC-ES.

Pourquoi choisir les ancres en béton FINEX?

• Performance certifiée: testée conformément à l'ETAG 001, annexes C et AC193

• Fabrication intelligente: les trous percés au laser assurent une tolérance de ±0,05 mm

• Solution personnalisée:

  • Epoxy à haute température (jusqu'à 300°C) pour les fonderies

  • Ancres non métalliques pour salles d'IRM

  • Capteurs de charge sans fil pour la surveillance de l'IoT