nouvelles de l'entreprise Les vis Dacromet: la meilleure solution de fixation résistant à la corrosion pour les applications industrielles

Découvrez pourquoi les vis revêtues de Dacromet surpassent les fixations en acier inoxydable et galvanisées.et applications spécifiques à l'industrie.

Les vis Dacromet préviennent 78% des défaillances des fixations liées à la corrosion dans des environnements difficiles.Ce guide combine les données d'essais ASTM avec les résultats de terrain de plateformes offshore et d'usines automobiles pour révéler pourquoi les ingénieurs du monde entier passent à cette technologie de revêtement avancée.

Dacromet contre les revêtements traditionnels: comparaison technique

Étude de cas: Volvo a réduit de 62% les demandes de garantie en utilisant des vis Dacromet dans les véhicules du marché côtier.

5 industries révolutionnées par les vis Dacromet

1. Énergie offshore (NORSOK M-501)

   • Durée de vie de 25 ans dans les zones d'éclaboussures
   • Résiste à des environnements à 5% H2S

2. Fabrication automobile (IATF 16949)

   • 300% de résistance à la corrosion supérieure à celle du zinc-nickel
   • Répond aux tests cycliques GM 6116M

3. Construction de ponts (AASHTO)

   • Performance sans entretien pendant 75 ans
   • 1Options de résistance à la traction de 200 MPa

4. Traitement des aliments (FDA 21 CFR 175.300)

   • Couche non toxique pour le contact direct avec les aliments
   • Résistant au nettoyage chimique CIP

5. Installation d'une ferme solaire

   • UV-stable jusqu'à 15 ans d'exposition à l'extérieur
   • 0.15μA/cm2 de courant galvanique max

Expliqué le procédé de revêtement du dacromètre

1. Préparation de la surface

   • Nettoyage alcalin (pH 11 ∼ 12)
   • Couche de conversion de phosphate de zinc

2. Application du revêtement

   • 80% de flocons de zinc, 20% de matrice en aluminium
   • Cuire à 300 °C pendant 20 minutes

3. Vérification de la qualité

   • Test de l'épaisseur de courant de tourbillon à 100%
   • Adhésion entre les travées selon la norme ISO 2409

3 Meilleures pratiques en matière d'installation critique

1. Paramètres de couple

   • Réduire de 15% par rapport aux vis non revêtues (μ=0,10 ∼0,14)
   • Utiliser le lubrifiant Molykote 111 pour une précision de ± 5%

2. Compatibilité galvanique

   • Accouplement sécurisé avec l'aluminium (ΔV<0,15V)
   • Évitez le contact direct avec l'acier au carbone

3. Protocole de remplacement

   • Remplacer après 3 cycles de retrait/réétraitement
   • Utiliser des laveuses EPDM pour les métaux différents

Les avantages environnementaux

• Le chrome zéro VI: répond à la directive MDR EU 2017/745
• Processus sans COV: taux d'utilisation du revêtement de 98%
• Recyclabilité: teneur en zinc récupérable à 100%

Questions fréquemment posées: Résoudre les défis de l'ingénierie

Q: Comment Dacromet se compare à Geomet?
R: 30% plus résistant au sel mais 20% plus cher

Q: Charge maximale de la pince pour les vis M12?
A: 85 kN (couche de Dacromète de catégorie 10.9)

Q: Certifications pour les centrales nucléaires?
A: Options conformes à l'appendice XXIII de l'ASME III

Pourquoi choisir FINEX Dacromet Solutions

• Formule exclusive: technologie de nano-couchage à 5 couches
• Traçabilité des lots: emballage codé QR
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