nouvelles de l'entreprise Comment mesurer avec précision les coefficients de frottement des boulons: Guide d'essai conforme à l'ISO

Meta Description: Découvrez les méthodes professionnelles pour tester les coefficients de frottement des boulons. Apprenez les procédures ISO 16047, les relations couple-tension,et stratégies de réduction des erreurs pour des performances fiables des fixations.

30% des défaillances des joints à boulons sont dues à des coefficients de frottement incorrects, souvent dus à des erreurs d'essai.aider les ingénieurs à atteindre une précision de mesure de ± 5% dans les essais de fixations.

Équipement d'essai essentiel

Conseils professionnels: Utilisez le système FINEX TTX-9 pour les mesures simultanées μ_total et μ_thread.

Procédure d'essai en cinq étapes (ISO 16047)

1. Préparation des échantillons

   • Les fixations propres selon la norme ASTM D3310 (bain à ultrasons + rinçage à l'heptane)
   • Mesure de la rugosité de la surface: objectif Ra 1,6 à 3,2 μm pour des résultats précis

2. Installation de l'équipement

   • Exemplaire de montage M10 avec une longueur d'adhérence de 1,5d
   • Régler la tension initiale à 10% de la charge de résistance (par exemple, 6,8 kN pour la classe 10,9)

3. Test en cours d' exécution

   • Appliquer le couple à 5 ‰ 10 tr/min pendant l'enregistrement:
     • Le couple (T)
     • Force de serrage (F)
     • Angle de virage (θ)

4. Calcul des données

   $$Le\; nombre\; total\; de\; fractions\; est\; égal\; au\; nombre\; total\; de\; fractions.$$μle total = 0,159⋅F⋅dT −2πP

   Où:

   • $d$d= Diamètre nominal (mm)
   • $P$P= épaisseur du fil (mm)

5. Vérification de la répétabilité

   • 5 essais consécutifs
   • Déviation maximale < 7% pour les résultats valides

Facteurs essentiels qui influencent l'exactitude

Étude de cas: assemblage automobile

• Problème: variation de 22% de la force de la pince à boulons M12
• Test: trouvé un μ_total dans une fourchette de 0,08·0.15
• Résolution: système de contrôle de l'humidité appliqué par FINEX
• Résultat: Variation réduite à 4% (conformité ISO 16047)

Erreurs et corrections courantes de test

1. Application incorrecte du lubrifiant

   • Erreur: 0,3 g contre 0,2 g d'huile → diminution de 15% μ
   • Correction: Systèmes de microdosage automatisés

2. Effets de l'humidité ambiante

   • Émission: 60% RH → 90% RH augmente μ de 8%
   • Solution: environnement à RH contrôlée de 50 ± 5%

3. Gallage du fil pendant l'essai

   • Prévention: utiliser des écrous de test revêtus de TiN (3 fois la durée de vie)

Questions fréquemment posées: Résoudre les défis des tests

Q: Meilleur testeur de boulons d'ancrage M24?
A: FINEX TTX-12HD avec une capacité de 500 kN

Q: Comment tester les vis en nylon?
R: Utiliser 5 N·m de couple maximal de la tête + 0,01 tours par minute

Q: Certifications pour les essais aérospatiaux?
A: accréditation NADCAP AC7001 + ISO 17025

Techniques avancées

• Analyse de la courbe de Stribeck: déterminer les régimes de lubrification intermédiaires/mixtes
• Surveillance μ en temps réel: testeurs dotés de l'IoT avec échantillonnage à 100 Hz
• Corrélation FEA: correspondance des résultats des essais avec les modèles de simulation Abaqus

Pourquoi choisir les systèmes de test FINEX

• Précision: 0,25% de mesure du couple FS
• Conformité: protocoles d'essai ISO 16047 préchargés
• Solution personnalisée:
  • Adaptateurs de microprétention (M1 M3)
  • Chambres résistantes à l'explosion pour pétrole/gaz

Ressource gratuite: Téléchargez notre calculatrice de coefficient de friction