nouvelles de l'entreprise Comment choisir des boulons de retard: Guide du matériau et dimensionnement pour les projets de construction

Découvrez les meilleurs boulons de retard pour votre projet! Comparez l'acier au carbone et l'acier inoxydable, apprenez les directives de dimensionnement et obtenez des conseils d'experts pour les applications extérieures et structurelles.

Les défaillances des boulons de retard provoquent 23% des effondrements de pont et 18% des accidents de meubles.Ce guide combine les normes ASTM avec plus de 30 ans d'expérience sur le terrain pour vous aider à sélectionner des vis de retard qui assurent la sécurité et la longévité dans le travail du bois et la construction.

Graphique de comparaison du matériau de retard

Étude de cas: Les maisons de plage en Floride utilisant 316 boulons de retard en acier inoxydable montrent une corrosion de 0% après 15 ans.

Lignes directrices sur la taille critique

1. Sélection du diamètre

2. Calcul de la longueur

• Formule: 1,5 fois le matériau le plus épais + engagement du fil
• Exemple: joindre du bois de bois 2×4 (épaisseur de 1,5 pouce) → 3 pouces de longueur minimale

3. Conception des fils

• Les bois d'arbres d'espèces différentes peuvent être utilisés pour la fabrication de bois.
• Faible (8 TPI): bois dur ( chêne, érable)
• Double plomb: 30% plus rapide à installer (ASME B18).2.1)

Solutions spécifiques à chaque secteur

1. Construction de pont (IRC 2018)

• Matériau: galvanisé à chaud
• Taille: 3/8"×4" @ 16" espacement
• Astuce: pré-percer 75% du diamètre de la tige pour éviter les fissures

2. Encadrement en bois (NDS 2018)

• Exigences: boulons de retard de 1/2" x 8"
• Installation: couple de 150 pieds avec clé à choc

3. Applications maritimes (ABYC E-11)

• Solution: inoxydable 316 avec anti-épileptique Duralac
• Modèle: angle alternatif de 45° pour la résistance des vagues

5 erreurs courantes lors de l'installation

1. Les trous pilotes sous-dimensionnés → 40% de risque de fissuration du bois
2. Sur-tirage → réduction de la résistance de cisaillement de 25%
3. Métaux mélangés → corrosion galvanique dans les 6 mois
4. Insuffisance de la pénétration → perte de 50% de la résistance à la traction
5. Faux type de fil → 35% de diminution de la puissance de maintien

Stratégies de protection contre la corrosion

1. Les revêtements en zinc:

   • Électro-galvanisé: 0,5 mil (200 heures de protection)
   • Appareil à chaud: 2,3 ml (1 000 heures de protection)

2. Les produits de scellement:

   • Silicone: barrière imperméable à l'eau pendant 5 ans
   • Époxy: résistance chimique pour utilisation industrielle

3. Maintenance:

   • Inspection annuelle avec vérificateur de corrosion 3M 3900

Pourquoi nos boulons retardés sont plus performants

• Traçabilité des matières: certificats de fabrication pour chaque lot
• Épreuve: épreuve par pulvérisation saline par lot à 100% (ASTM B117)
• Solution personnalisée:
  • 316L non magnétique pour appareils d'IRM
  • Les revêtements intumescents résistants au feu (2h @ 1000°F)
• Conformité: répond à la norme ASTM F1575 et à la norme ISO 3506

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