nouvelles de l'entreprise Screws à tête de prise: solutions de fixation à couple élevé pour les applications industrielles

Découvrez l'excellence de l'ingénierie des vis à tête de prise (vis Allen).et de la construction.

Inventées en 1910, les vis à tête de prise sécurisent désormais 85% des composants de machines de précision.Ce guide combine les normes ASME avec des applications réelles pour aider les ingénieurs à choisir les fixations optimales pour le couple élevé, les environnements sujets aux vibrations.

3 Méthodes de fabrication pour les vis de prise en acier inoxydable

Étude de cas: SpaceX utilise des vis A286 usinées CNC pour l'assemblage du moteur de fusée (M24 @ 450Nm de couple).

Les 5 principaux avantages des vis Allen

1. Efficacité du couple

   • Transfert de couple de 90% contre 60% pour les têtes Phillips
   • Conforme à la norme ASME B18.3 jusqu'à 1 500 Nm

2. Optimisation de l'espace

   • Profil inférieur de 40% à celui des boulons hexagonales (DIN 912)

3. La polyvalence matérielle

   Matériel	Résistance (MPa)	Plage de température
   316 inoxydable	515	-200 à 800 °C
   Titane de catégorie 5	1,034	- 250°C à 400°C
   Inconel 718	1,310	-425°C à 705°C

    

4. Résistance aux vibrations

   • 0% de relâchement après 107 cycles @ 15G (SAE J1459)

5. Conformité aux normes mondiales

   • La valeur de l'échantillon est la valeur de l'échantillon.3, DIN 912

Applications spécifiques à l'industrie

1. Aéronautique et spatiale (AS9100)

• Montage du moteur: acier A286, résistance à la traction 220ksi
• Avionique: aluminium 7075-T6 avec anodisation MIL-SPEC

2. du secteur automobile (IATF 16949)

• Les batteries des véhicules électriques: inoxydable 316, étanchéité IP67
• Systèmes de châssis: revêtus de flocons de zinc de qualité 10,9

3. Dispositifs médicaux (ISO 13485)

• Robots chirurgicaux: Ti-6Al-4V ELI, finition de 0,8 μm Ra

4Secteur de l'énergie (API 6A)

• Turbines éoliennes: ASTM A574, résistance de rendement 250ksi

Spécifications techniques

Meilleures pratiques en matière d'installation

1. Sélection des outils

   • Utiliser des touches hexagonales conformes à la norme ISO 2936
   • Des clés à couple avec une précision de ± 2%

2. Préparation de la surface

   • fils propres (ASTM D484)
   • Appliquer le Molykote 111 pour μ=0.12

3. Séquence de couple

   • 50% de resserrement initial → 100% → 30°

4. Protocole de contrôle

   • Mesure de la tension par ultrasons
   • Test métallurgique à 5% de l'échantillon